Полипропиленовая упаковка широко востребована практически во всех сферах промышленности, так как она доступная, удобная и практичная. В этой статье мы рассмотрим все этапы и нюансы ее производства. Это полезно не только представителям компаний, желающих закупить упаковочные материалы для себя, но и для предпринимателей, что планируют зарабатывать на их изготовлении.
Основные производственные этапы
Для создания упаковочных изделий из полипропилена применяются специализированные многофункциональные станки. Однако изготовление конечного продукта начинается задолго до их включения.
Сперва нужно разработать дизайн-проект будущего изделия. Этим занимается специальный отдел, сотрудники которого разрабатывают макет исходя из пожеланий заказчика. Как правило, различные торговые сети заказывают пакеты со своим логотипом, окрашенный в фирменные цвета бренда.
Когда макет готов создается соответствующее клише нужной формы и габаритов. В случае с дизайнерскими пакетами создаются еще и эластичные трафареты, при помощи которых на пакет наносится нужное изображение.
Непосредственно для создания пакетов нужно сперва подготовить сырье. Для этого в одной емкости смешиваются гранулы первичной и вторичной переработки. К ним добавляются необходимые красители, придающие определенный цвет основанию пакета, а также добавки для улучшения его качественных характеристик. К примеру, чтобы пакет был более жестким, в массу добавляется карбонат кальция.
Когда все компоненты добавлены начинается плавление. Сырье загружается в экструдер и нагревается до температуры в пределах от 180 до 260 градусов, в зависимости от специфики будущего изделия.
Затем расплавленная масса выходит из экструдера через специальные насадки с многочисленными отверстиями. При помощи специальной насадки с кольцевым отверстием формируется пленочный рукав.
Для изготовления полотна производится нарезка сырья на нити заданной толщины. Затем они вытягиваются и охлаждаются. Следующий этап – закаливание и намотка на катушки. В стабилизационном блоке, где происходит удлинение и растягивание нитей, материалу придаются качественные характеристики, соответствующие специфике будущего изделия.
Обработка нитей осуществляется посредством ткацкого станка, на котором формируется полотно. На нем следует задать необходимую ширину и плотность последнего – программа сама подгонит сырье под заданные характеристики.
Если на материал нужно нанести изображение, он направляется на печатный станок. После этого пленка или ткань из полипропиленовых нитей сматываются в рулоны.
Дальнейшие действия зависят от конструкции будущей упаковки. Например, для создания пленочных пакетов рулоны устанавливаются в пакетодельный станок, где обрабатываются под программным управлением.
Заключительные процедуры
Когда материал произведен, окрашен и нарезан, начинается формирование швов. Крайние части заготовок соединяются между собой, в результате чего формируется пакет. Затем швы сшиваются или спаиваются в зависимости от технологий, поддерживаемых станком.
На завершающем этапе изделия оснащаются ручками, усиливающими элементами, а также функциональными отверстиями, если они требуются.
Что нужно учесть при разработке фирменного пакета?
Обращаясь к производителю упаковки, необходимо обозначить ему ряд важных параметров будущих изделий. Их список включает:
- Габариты – длину и ширину пакета.
- Толщину стенок.
- Наличие перфорации (отверстий для вентиляции).
- Дизайн и расположение информационных элементов на пакете.
- Список дополнительных функциональных деталей – клапанов, застежек, еврослотов и тому подобных.
- Тираж (число необходимых пакетов).
Важно, чтобы по своим габаритам и качественным характеристикам пакеты соответствовали специфике бизнеса, в котором они применяются. Например, для мелкой продукции (например – парфюмерии) не нужны крупные пакеты-майки. Если в магазине продаются товары разных размеров, целесообразно изготовить несколько видов пакетов – маленькие, большие, средние.
Полипропиленовые пакеты – универсальные и удобные упаковочные изделия, которые довольно просты в производстве. При этом они доступны по цене, что, в совокупности с хорошими качественными характеристиками, делает их отличным выбором для бизнеса.
