Налаженное производство расширяет базу веществ для бытовых и промышленных товаров, совершенствует их формы и размеры, расширяет сферы применения и повышает технико-эксплуатационные свойства.
Полипропилен – синтетический полимер прозрачного цвета с термопластичной основой, относящийся к классу полиолефинов. Второе сокращённое название – ПП. Применяется для изготовления упаковки пищевых и технических изделий. Потребительские свойства полимерной матрицы получают высокие оценки от производителей других изделий, а также непосредственно от клиентов, которые уже покупают готовую продукцию.
Износостойкость вещества позволяет использовать детали из него в разных климатических условиях, а кроме этого на высоких этажах или при постоянном контакте с почвой, водой, кислотами, при контакте с прямыми солнечными лучами.
Полипропилен широко используется во всем мире, и в сравнении с полиэтиленом, выносливей, безопасней и имеет широкую сферу применения.
Эксплуатационные свойства:
- высокая прочность и устойчивость;
- выносливость к многократному сгибанию;
- пассивность к щелочам, кислотам, некоторым органическим растворителям;
- низкая газо- и пароизоляция.
Применяется в качестве базового материала для создания пленок разной плотности, а также труб, деталей машин и механизмов.
Производство материала
Изготовление материала происходит на специализированных комбинатах с учетом ГОСТ и правил безопасности. Базовый этап – полимеризация пропилена, а в зависимости от среднего или низкого давления в массе или растворе формируется полипропилен разный плотности и дальнейшего направления использования.
Реакция полимеризации в массе проходит при температуре до 80 градусов и диапазоне рабочего давления 2,7 – 3 МПа. Над всеми производственными этапами ведется контроль для минимизации риска получения некачественной продукции. В составе смеси нет растворителя и за счет этого упрощается его выделение и сушка.
Полимеризация происходит из расчета 300-400 г/л и отделяется в центрифуге. Далее вещество моется спиртом или водно-спиртовым раствором для избавления от примесей катализатора. После сушки ПП может окрашиваться в необходимый цвет и гранулируется с диаметром 2–7 мм.
Далее происходит формирование определенного товара: трубы, поверхности или упаковки.
Виды ПП
Жесткий нетоксичный материал не чувствительный к кислороду и свету, поскольку во время производства вводятся стабилизаторы. На основе химического состава и технологий производства различают:
- минералонаполненный;
- трудногорючий;
- эластифицированный;
- стеклонаполненный.
Разные композиции материала расширяют сферу применения и заметно улучшают определенные свойства. Минералонаполненный отличается повышенной прочностью, морозоустойчивостью, привлекательным внешним видом изделий, которые из него изготавливаются. В трудногорючий вводятся антипирены, которые минимизируют риск возгорания и сокращают время самозатухания. Вещества в эластифицированном ПП снижают модуль устойчивости, позволяют использовать в разных температурных условиях. Процентная доля стекла в стеклонаполненном до 20% за счет чего повышается упругость, но остается возможность изгибов.
Этот материал используется в бытовой и промышленной сферах, а кроме этого наиболее часто применяется в пищевой. Из него формируются бутылки и крышки для сосудов с напитками и водами, упаковочные пленки разной плотности, индивидуальные коробки, посуда. В лабораторной сфере полипропилен – базовый для поверхностей, некоторых инструментов, аппаратов.
Ведущий производитель и поставщик полимеров ООО «ВИТО» длительное время на рынке, поэтому сумел наладить эффективное и безопасное производство, расширить ассортимент товаров.
